虚拟仿真调试

2023-03-18 10:56
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行业痛点行业痛点阻碍行业发展

  • 无效等待时间

    设计阶段，数字样机展示准备工作量大，准备时间长，不利于设计工作的开展。

  • 功能体验较难

    传统数字样机仅能展示外观和尺寸，不能深入展示产品功能，需要借助其他的展示方式。

  • 存在沟通障碍

    产品设计过程中，不同部门协同作业时，存在不同维度的沟通障碍，增加时间及资金成本。

虚拟仿真系统优势针对行业痛点提供特色解决方案

  • 提升设计效率

    CAD模型完成后，利用虚拟仿真系统可同步进行多种工程设计。通过虚拟仿真系统，可以直观感受数字样机，对产品结构设计、布局设计、造型设计、工艺设计等进行评审和改善。

  • 节省科研经费

    采用虚拟仿真技术对产品数字样机进行评审和设计修改，可以有效降低实物模型、实物样机的数量，降低人力物力消耗。

  • 缩短研制时间

    利用虚拟仿真技术，可以将设计迭代提前，在数字样机阶段即开始多种工程设计并行实施，可有效缩短产品的设计时间。

产品架构

多领域深耕，所以值得信任

  • 支持产品整体模型导入

    实现主流CAD三维模型一键转换、大模型轻量化转换，能够完整保留原有模型结构树，保留原有模型比例与装配位置，保留原有模型属性、颜色及贴图。


  • 多样化的虚拟仿真设计体验

    根据用户的使用需求，可适配多通道立体显示、VR设备、大屏幕沉浸式体验。


  • 从静态到动态的协同设计评审

    根据产品的功能性，定制开发产品从静态到动态的评审分析。


  • 支持产品造型设计

    内设专业材质库，实现产品不同部位材质的选择，并可进行图形渲染。


  • 虚拟现实交互式工艺方案设计验证

    实现精准测量、精确装配，根据产品的不同特性定制开发设计验证方式。


  • 多种形式的内容发布

    系统支持交互式的内容发布，可进行视频录制适应多平台的内容发布。


  • 支持产品整体模型导入

    实现主流CAD三维模型一键转换、大模型轻量化转换，能够完整保留原有模型结构树，保留原有模型比例与装配位置，保留原有模型属性、颜色及贴图。


  • 多样化的虚拟仿真设计体验

    根据用户的使用需求，可适配多通道立体显示、VR设备、大屏幕沉浸式体验。


  • 从静态到动态的协同设计评审

    根据产品的功能性，定制开发产品从静态到动态的评审分析。



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